ASME B31.3 Standardında Flanş Sıkma Sırası ve Torklama Esasları
Yüksek basınçlı proses hatlarında sızdırmazlık sağlamak, doğru tork değerinden çok flanş yüzeyine yükün kademeli ve çapraz dağıtılmasına bağlıdır.
11/4/20261 min read


Endüstriyel tesis devreye alma süreçlerinde karşılaşılan flanş kaçaklarının önemli bir kısmı yetersiz torktan değil, cıvataların düzensiz sıkılmasından kaynaklanır. ASME B31.3 proses borulama kuralları uyarınca birleştirilen kritik hatlarda conta ezilme profilini eşit dağıtmak, operasyonel güvenlik açısından zorunludur.
Yıldız Modeli ile Kademeli Yük Dağılımı
Saha teknisyenleri flanş montajına başlarken cıvataları asla tek hamlede nihai tork değerine getirmemelidir. Standart uygulama, toplam torkun ilk turda yüzde otuz, ikinci turda yüzde altmış ve üçüncü turda tam değer olarak çapraz yıldız deseniyle uygulanmasını gerektirir. Bu kademeli geçiş, spiral sarımlı contaların tek taraflı ezilmesini ve flanş yüzeyinde açısal sapma oluşmasını engeller.
Sürtünme Katsayısı ve Yağlayıcı Faktörü
Tork anahtarında okunan değer cıvatada oluşan ön gerilimi doğrudan yansıtmaz; diş geometrisi ve kullanılan yağlayıcının sürtünme katsayısı aktarılan kuvveti doğrudan belirler. Kuru veya paslı saplamalarda uygulanan torkun büyük kısmı sürtünme direncine harcanırken, nikel bazlı montaj pastası kullanılan bağlantılarda hedeflenen gerilme tam olarak elde edilir.
Son Kontrol ve Gevşeme Telafisi
Tüm cıvatalar hedeflenen tork seviyesine ulaştıktan sonra, saat yönünde dairesel bir son tur atılarak sistem stabilize edilmelidir. Özellikle yüksek sıcaklık servislerinde contanın oturması nedeniyle ilk yirmi dört saat içinde yaşanan gerilim düşüşleri, saha şeflerinin hidrolik tork ekipmanıyla son bir doğrulama yapmasını şart koşar.
Boru Teknik
Mühendisler, QA/QC uzmanları ve saha ekipleri için endüstriyel borulama ve kaynak teknolojileri bilgi platformu
SİTE PLANI
Ana Sayfa
Hizmetler
Hesaplama Araçları
Firma Rehberi
Projeler & Galeri
Teklif & İletişim
MERKEZ OFİS & ATÖLYE
info@boruteknik.com.tr
TÜRKİYE
Pzt - Cmt: 19:00 - 24:00
© 2026 Boru Teknik - Dijital Endüstriyel Mühendislik Bilgi Bankası
SIFIR HATA TOLERANSI
